|  Грузовые станции   |  Источники энергии   |  Погрузчики   |  
   
   
 
ASCORPAREND
Сдача в аренду погрузочной техники
11.01.2010 08:15
За или против
В нашей стране сегодня используется огромное количество импортной техники. Почему это происходит, если наша промышленность может выпускать технику немного хуже, чем зарубежные партнеры. Если это решается только на уровне государственных экономических отношений, тогда тем более не понятно, почему мы готовы тратить деньги на покупку чужой техники, когда есть своя и намного дешевле. Вопрос в качестве?
подробнее   >>>
 


все новости...

Конвейеры

Пластинчатые конвейеры специализированы для перемещения главным образом штучных и реже сыпучих грузов. В качестве несущего органа им служит настил из лотков или пластин (металлических ИЛИ деревянных), соединенных с цепью. Конвейеры с металлическими пластинами предназначены для сухих кусковых абразивных материалов (цементного клинкера) и др. Настил может быть без бортов, с неподвижными и подвижными бортами. Ширину пластин выбирают в зависимости от производительности конвейера и размеров транспортируемого груза. Так как движущаяся цепь опирается роликами на жесткие направляющие, она меньше подвергается сотрясениям, чем лента, поэтому сыпучий груз на пластине можно располагать'брлее высоким слоем, чем на ленте. Производительность пластинчатых конвейероз до 2000 т/ч, скорость тягового элемента до 1 м/с, ширина настила от 400 до 1600 мм.
Скребковыми конвейерами в основном подают сыпучие грузы (пылевидные, кусковые и зерновые) непосредственно из штабеля в подвижной состав. Конвейер с нижней рабочей ветвью состоит из приводного  и натяжного  устройств, одной или двух цепей со скребками. Последние крепят непосредственно к цепи или к штанге, соединяющей обе ее ветви. Загружают конвейер через желоб, укрепленный на станине. Желоба могут быть прямоугольными, трапецеидальными, полукруглыми и др. Нужно иметь в виду, что в желобе прямоугольной формы груз набивается в углы и это повышает сопротивление движению. Производительность скребковых конвейеров от 50 до 350 т/ч, скорость  от 0,16 до 1,0 м/с, ширина скребков от 200 до 1200 мм, высота от 100 до 400 мм.
Винтовые конвейеры применяют для транспортирования в горизонтальном и наклонном направлениях (под углом до 20°) сухих сыпучих материалов: цемента, песка, минеральных удобрений и др. Рабочим органом у них служит винт (шнек), сплошной, ленточный или лопастный, установленный в металлическом желобе. Сверху желоб накрыт крышкой, к которой прикреплены подшипники, служащие опорами для валшнека. Загрузочные и разгрузочные патрубки могут быть расположены в любом месте конвейера. В привод входят электродвигатель, муфта и редуктор. Винтовые конвейеры просты в изготовлении и при необходимости могут быть герметичными, что особенно ценно при перемещении пылевидных грузов. Существенный недостаток их — крошение груза и большой расход энергии вследствие значительного трения винта о материал. Для удобства изготовления, перевозки и монтажа вибрационный конвейер обычно расчленяют на отдельные секции длиной до 4 м. Трубы могут быть изготовлены из листового проката вальцеванием и сваркой. Подвеска их состоит из рессор, узлов крепления, коромысла, резиновых втулок, осей подвижных опор. Рессоры и резиновые втулки уравновешивают инерционные силы, возникающие при работе виброконвейера. Вибрационные конвейеры имеют существенные преимущества перед скребковыми и винтовыми. Прежде всего, они полностью герметизированы, что в значительной мере улучшает условия труда, а кроме того, просты по конструкции, надежны и безопасны в эксплуатации. Производительность их при транспортировании, например песка, достигает 70 м3/ч. Амплитуда колебаний транспортирующих труб — 3 мм, частота — 850 в мин, угол вибрации 30°. Мощность электродвигателя для одной секции от 0,2 до 1,0 кВт. Внутренний диаметр труб от 162 до 416 мм.